Телефон
Время работы
Пн - Пт: 8:00 до 17:00
Система управления оборудованием паровой турбины «ГЕРОН» изготавливается в соответствии с требованиями нормативных документов и предназначена для управления и контроля технологических параметров турбоустановки, измерения и архивирования технологических параметров, а также защиты паровой турбины и сигнализации.
Система управления оборудованием паровой турбины «ГЕРОН» состоит из следующих систем; питание, управление электроприводом, предупредительная сигнализация, аварийная сигнализация, защита, сигнализация ошибок оператора, измерение и сбор данных, SCADA.Благодаря взаимному резервированию цепей питания, системы управления оборудованием паровой турбины «ГЕРОН» обеспечивается бесперебойная работа, всех входящих в неё систем при неполадках во внешней электрической сети. В состав шкафа входят три системы АВР и система бесперебойного питания.Основными критериями построения системы «ГЕРОН» является надёжность, контроль за состоянием электрических цепей и доступность для обслуживания. Блочный принцип построения схемы не позволяет выйти из строя всей системе при сбое, какого либо элемента, а взаимное резервирование ответственных механизмов, обеспечивает живучесть всей системы при любых неполадках или возмущениях. Система «ГЕРОН» изготавливается с использованием оборудования RITTAL, ABB, Weidmuller, НПП "Югэнергоприбор", НПП «Системы контроля».
Контроль параметров, а так же защита паровой турбины осуществляется системами предупредительной, аварийной сигнализаций и системой защиты.
Паровая турбина в части контроля и защиты рассматривается как совокупность агрегатов, механизмов и схем, объединённых в одну законченную систему, границами которой являются; паропровод острого пара, паропровод противодавления, конденсатор, РОУ, электрогенератор, распределительное устройство 6.3 (10.5) кВ, паровая турбина, маслосистема паровой турбины. Параметры работы паровой турбины записываются и сохраняются измерительными приборами и передаются по сети Ethernet на персональный компьютер с системой SCADA, где выводятся на экран монитора и архивируются. SCADA система служит для: визуализации проходящих в паровой турбине процессов, управления и регулировки параметров, удобного контроля и настройки.
Система управления оборудование паровых турбин используются на промышленных предприятиях и в коммунальном хозяйстве, а также на промышленных электростанциях. Позволяют достигать экономичности и гибкости в системе управления. Наиболее распространённые области применения систем управления турбинами Система управления оборудованием паровой турбины «ГЕРОН» являются: химическая и нефтехимическая промышленность, нефтепереработка, нефтегазовая промышленность, производство удобрений, целлюлозно-бумажная промышленность, черная металлургия, пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность, коммунальная энергетика. Используются в установках комбинированного цикла. Наши системы управления турбинами обладают высоким потенциалом и гибкими функциональными характеристиками, поскольку обеспечивает максимальный уровень общего кпд паро-турбинной установки.
Функциональные возможности | ГЕРОН-НОРМА | ГЕРОН | ГЕРОН-SCADA |
Электропитание ~380В | 1 ввод | 2 ввода + АВР | 2 ввода + АВР |
Электропитание приборов ~230В | 1 ввод | 2 ввода + АВР + ИБП | 2 ввода + АВР + ИБП |
Электропитание =220 (110)В | 1 ввод | 1 ввод + АВР | 1 ввод + АВР |
Электропитание =24В | 1 блок питания | 2 блока питания и АВР | 2 блока питания и АВР |
Схемотехника | Релейная | Релейная с использованием регистрирующих приборов и ПЛК | ПЛК с панельным компьютером и ведением базы данных параметров |
Количество измерительных каналов | 14 | До 41 | Без ограничений |
Количество технологических защит | 5 | 7 + дополнительные | 7 + дополнительные |
Количество предупредительных сигналов | 15 | До 42 | Без ограничений |
Стопорный клапан | - | Контроль | Контроль и управление |
Главная паровая задвижка | - | Контроль и управление | Контроль и управление |
Валоповоротное устройство | Руч. управление и блокировки | Авт/Руч. управление и блокировки | Авт/Руч. управление и блокировки |
Аварийный масло-насос | Авт/Руч. управление | Авт/Руч. управление | Авт/Руч. управление, отключение при превышении уставки |
Пусковой маслонасос | Авт/Руч. управление | Авт/Руч. управление | Авт/Руч. управление |
Масло подогреватель | - | Авт/Руч. управление | Авт/Руч. управление |
Дистанционный выключатель | Авт/Руч. управление и блокировки | Авт/Руч. управление и блокировки, отключение при снижении давления в системе защиты | Авт/Руч. управление и блокировки, отключение при снижении давления в системе защиты |
Синхронизатор | Руч. управление с одного места | Руч. управление с двух мест | Авт/Руч. управление с двух мест подстройка частоты вращения |
Система управления оборудованием паровой турбины «Герон» может комплектоваться манометрическим щитом, отличительной особенностью этого оборудования является его безотказность, для отображения параметров нет необходимости в питании, а качество приборов не позволяет сомневаться в достоверности показаний, кроме того электроконтактная система манометров работает на оптических датчиках исключающих износ контактной группы. В шкафу применяется оборудование RITTAL, ABB, Weidmuller, НПП "Югэнергоприбор", НПП «Системы контроля» и другое оборудование, согласно решаемым задачам. Для снижения монтажных и пусконаладочных затрат в манометрический шкаф установлены аналоговые датчики.
Система контроля технологических параметров паровой турбины «SCADA» поставляется в соответствии с требованиями нормативных документов и предназначена для автоматизированного контроля и мониторинга на базе аппаратуры ЭП-1000, Термодат-29(25), ПЛК и предназначена для непрерывного ввода обработки и хранения информации, принимаемой от приборов и промышленного контроллера а так же управления технологическим процессом. Система представляет собой аппаратно–программный комплекс, состоящий из блоков контроля и индикации, датчиков, преобразователей и АРМ оператора, состоящего в простейшем случае из одного компьютера. Связь аппаратуры с АРМ оператора осуществляется по интерфейсу RS-485 с использованием протокола MODBUSRTU.
Система может управлять паровыми задвижками, регулирующими клапанами на системе охлаждения генератора и масла, двигателем синхронизации (для поддержания частоты вращения паровой турбины в автономном режиме). Так же в систему может включаться управление РОУ (РУ) установленной параллельно паровой турбины.
Для всех технологических параметров ведётся архивирование на персональный, либо панельный (в зависимость от комплектации) компьютер. При необходимости любой параметр можно вывести в виде графиков на экран монитора, либо на принтер для печати.
Кроме того система сбора данных ведёт постоянный контроль параметров и при необходимости сигнализирует о неисправностях или ненормальных режимах светозвуковой сигнализацией с ведением архива, то есть в любое время можно проконтролировать добросовестность персонала к своей работе посредством анализа журнала событий.
created with
WordPress Website Builder .